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GIRADISCHI AD ALTA MASSA    Made in Germany
MODELLO:
ANALOG ONE MK III  

PREZZO  € 6900,00

 La Perfezione per le tue Orecchie e per il tuoi   Occhi.  40Kg di tecnologia:  Il tuo giradischi definitivo!

Hi-Fi & Records: A turntable like nothing before. Mechanical engineering at it's best. Sound quality of the Analog ONE MKIII is free of any mistakes with a very fast and dynamic bass and rhythm. Voices, timing, rhythm, everything perfect.

 

ANALOG ONE MKII  Alluminio naturale satinato con basetta per braccio da 9" , motore esterno e alimentazione ALPHA € 6900,00

OPZIONI:

BASE COMPLETA PER MONTAGGIO BRACCIO SUPPLEMENTARE  DA 9"- € 480,00

BASE COMPLETA PER MONTAGGIO BRACCIO SUPPLEMENTARE  DA 12"-€600,00

BASETTA FORATA PER BRACCIO DA 9" -  € 240,00

MOTORE ADDIZIONALE 670,00

IL GIRADISCHI PUO' ESSERE FORNITO CON BASETTA GIA' FORATA PER IL BRACCIO CHE DESIDERI.

SPECIFICHE TECNICHE:

Motore: Sincrono, regolato elettronicamente da alimentatore esterno Alpha Power, variazione dei giri ed isolamento di rete.
Perno: Di altissima precisione con base in Tidorfolon senza olio senza manutenzione garantito 10 anni.

Telaio: Ad alta massa  a risonanza ottimizzata e minimizzata grazie all'utilizzo di leghe leggere. Regolazione in altezza dei tre piedi.
Piatto: Di alta precisione in alluminio altezza 5cm e 11Kg di peso.
Velocità di rotazione: 33 1/3 giri al minuto, 45 giri al minuto con controllo elettronico.
Voltaggio di funzionamento: 115V/230 V, mediante alimentatore esterno.
Dimensioni: 430 mm profondità, 430 mm larghezza (escluso motore).
Peso: Da 38 a 43Kg a seconda della configurazione scelta.
Opzioni: Possibilità di installazione fino a tre bracci, Clamp GRIPEN.

IL PIATTO E LA BASE

Il riferimento assoluto!

Il piatto è di 5cm di spessore in lega speciale di alluminio smorzato (Silent-Platter) supportato da un telaio di alta massa di oltre 4 cm di spessore tornito dal pieno, solido, rigido e antirisonante. n i suoi massicci tre punte è possibile regolare in modo molto accurato l'altezza e la messa in bolla del giradischi. Il piatto di lega di alluminio viene forato con 20 buchi nei quali vengono inseriti dei cilindri smorzanti in ottone disaccopiati dal piatto con anelli di elastomeri. In questo modo i cilindri antirisonanti sono parti integrali del piatto svolgendo un azione di smorzamento aumentando enormemente il tempo di decadimento dei moti vibrazionali. Il posizionamento dei cilindri smorzanti è stato studiato accuratamente dopo numerosi test e costruzione di diversi prototipi che sono stati utilizzati per la determinazione delle scelte finali e definitive. I cilindri oltre a svolgere un'azione smorzante aumentano notevolmente l'inerzia del piatto svolgendo un maggior effetto volano e quindi migliorando in ultima analisi il wow/flutter.

Per assicurare che ogni piatto sia perfettamente bilanciato e scongiurare eventuali eccentricità, i fori  vengono effettuati durante lo stesso processo produttivo nel quale viene anche determinato il diametro esterno del piatto. I fori sono quindi posizionati in modo perfetto in relazione all'asse del piatto. Ogni cilindro smorzante viene inoltre accuratamente  pesato prima di essere inserito nel foro in modo che tutti i 20 smorzatori siano perfettamente uguali. Tutto il processo è supportato da macchine a controllo numerico (CNC) che rendono il controllo di qualità estremamente rigoroso e pressochè perfetto.

IL PERNO

Il perno rappresenta il cuore del giradischi. Accurate ed approfondite ricerche  hanno permesso di produrre un perno che ottimizza caratteristiche tecniche difficilmente presenti contemporaneamente come: bassissime tolleranze, assenza di rumore di rotazione, alta inerzia e affidabilità garantita nel tempo. L'asse del piatto è costruito utilizzando acciai speciali amagnetici lucidati ed ad alta durezza. La tolleranza di lavorazione è di soli 2 millesimi di millimetro. All'estremità dell'asse viene montata una sfera di carburo di tungsteno. Le boccole in bronzo sintetizzato sono costruite con perfetto accoppiamento. Quest'ultime vengono rodate e sono autolubrificanti e quindi non necessitano di manutenzione. Come base del perno viene utilizzato il materiale speciale Hi-Tech: il TIDORFOLON. Questo materiale è una lega di vanadio, ferrite, Teflon e titanio e mai utilizzato prima in campo audio. Garantisce un assenza di rumore, consumo e alta stabilità nel tempo. Il rumore di rotazione è quindi praticamente inesistente grazie all' autoassorbimento interno. NON E' NECESSARIO NESSUN LUBRIFICANTE. I perni dell'Acoustic Signaturare girano a secco SENZA OLI o GRASSI. Sul perno viene data una GARANZIA DI 10 ANNI! Il motore esterno inglobato in un blocco di alluminio antirisonante  garantisce un isolamento meccanico dal piatto.

MOTORE E ALIMENTAZIONE

L'alimentazione del motore rappresenta un'altro punto di forza dei giradischi Acoustic Signature grazie al controllo elettronico ALPHA POWER (di serie al giradischi). Quest'ultimo, a differenza di molti alimentatori utilizzati in altri giradischi, è immune dalla fluttuazioni della corrente elettrica. e funziona con il proprio oscillatore di alta qualità. Nei motori sincroni il numero dei giri dipende dalla frequenza di rete. Molti alimentatori per motori sincroni utilizzati da altri produttori di giradischi utilizzano semplicemente un trasformatore per convertire il voltaggio di rete in quello necessario per alimentare il motore. Questo comporta diversi problemi. Nella corrente elettrica sono presenti notevoli quantità di rumori, distorsioni e oscillazioni che possono seriamente compromettere il funzionamento del motore creando variazioni di velocità, vibrazioni meccaniche a causa di rotazioni di fase della sinusoide di rete e sfasamenti dei condensatori. Il risultato è un ascolto insoddisfacente: mancanza di focalizzazione  e separazione degli strumenti e dei cantanti, scena instabile e confusa. L'alimentatore ALPHA POWER  isola completamente il motore dalla corrente elettrica rendendo immune il giradischi dalle fluttuazioni. Ciò viene raggiunto attraverso una serie di accorgimenti tecnici. Per prima cosa l'alimentatore ALPHA POWER riduce il voltaggio di rete da 230 a 36volts ripulendo il segnale. La seconda fase prevede la conversione della corrente alternata in corrente continua che è più facile gestire ed inoltre più immune ai rumori. Quindi viene utilizzato un oscillatore di precisione per produrre una  perfetta sinuisoide a 24volts. Quest'ultima viene utilizzata per alimentare il motore in modo da garantire una perfetta rotazione del motore. L'alimentatore ALPHA POWER è inoltre immune alle interferenze prodotte da apparecchiature domestiche quali computer, lampada alogene, motori elettrici ecc.

Le fluttuazioni sono in questo modo ridotte al minimo. Tutto questo grazie ad un mix di combinazioni: Notevole massa del piatto con la sua forza di inerzia, la ridottissima tolleranza del perno, assenza di rumori di rotazione (TIDORFOLON), sofisticata alimentazione (ALPHA POWER) . Ogni elemento è stato preso in considerazione per il miglior raggiungimento del risultato finale. Per esempio bassissime tolleranze di lavorazione sono garantite anche nel montaggio dei piedi del giradischi ed il supporto del braccio (su richiesta è possibile montare fino a tre bracci) evitando effetti di disaccoppiamento in modo da rendere il tutto estremamente rigido e antirisonante. Su richiesta è possibile ottenere basette forate per la quasi totalità dei bracci in commercio.

Tutta la lavorazione avviene internamente presso la Acoustic Signature in Germania in modo da garantire un controllo accurato della qualità per tutto il processo produttivo. La produzione si avvale di macchine a controllo numerico CNC di alta precisione. Queste garantiscono inoltre una qualità costante e sicura nel tempo. La finitura standard in alluminio naturale è esente da fenomeni di ossidazione rimanendo brillante e perfetta nel tempo

I giradischi ACOUSTIC SIGNATURE possono montare la maggior parte dei bracci in commercio. E' possibile fornire il giradischi con la basetta forata per il braccio prescelto. Possiamo fornirVi diverse opzioni.